新華網南京6月6日電（韓紅軍 朱元潔） 6月5號是第43個世界環境日，也是新《環保法》實施后的_世界環境日，保護環境，堅持綠色發展歷來是中天鋼鐵創業發展的主題，創業十余年來， 遵循“堅持自主創新、發展循環經濟，建設綠色工廠”的發展方針，中天已累計投入_過60億元，實施低溫余熱發電、TRT余壓發電、燒結脫硫、電廠脫硫脫 硝、城市中水回用、綜合污水處理站、能源管控中心、冶金廢渣綜合利用等節能減排、循環利用工程，主要環保指標均達到行業_水平，“綠色鋼城”之夢漸行漸 近。

    電廠燃煤鍋爐煙氣治理卓有成效

    根據2015新《環保法》的要求，中天積_落實廢氣提標治理工作，去年投入7000萬元，實施對熱電廠1#、2#燃煤鍋爐煙氣的提標改造項 目，包括拆除2#鍋爐原配置的雙堿法脫硫裝置，新建石灰石—石膏法脫硫裝置；實施爐內低氮燃燒+爐外SCR脫硝改造；及對原配置的三電場靜電除塵技改為靜 電+布袋復合除塵。該工程于去年6月下旬竣工投用，當年11月通過武進區環保局“三同時”驗收。安裝的煙氣在線儀與環保部門聯網并實時將數據上傳，熱電廠 2#機組鍋爐煙氣經提標改造后，達到GB13223-2011排放標準。目前熱電廠2#鍋爐煙氣穩定達標排放。

    2014年6月，集團又投資2300萬元，對熱電廠1#燃煤鍋爐進行技改，利用富余高爐煤氣資源，實施1#鍋爐純燃高爐煤氣改造。該提標改 造項目于去年10月完成投用，提標改造后1#鍋爐使用高爐煤氣，煙氣排放達到GB13223-2011以氣體為燃料鍋爐的排放標準，目前熱電廠1#鍋爐煙 氣排放穩定達標。

    全流程煙氣提標治理順利達標

    對于煙氣的提標治理也是中天去年以來響應新環保法要求實施的重點工作，中天嚴格按照常州市環保局重點行業大氣污染限期治理推進會的要求，累 計投資2.5億元，對燒結機的機尾除塵設施、燒結料場除塵、燒結脫硫除霧改造、高爐礦槽進行提標改造，全部由原靜電除塵器改造為布袋除塵器，經_監測， 煙氣達到GB28662-29664-2012排放標準。同時，集團還按照常州市環保局相關文件要求，在燒結機尾、高爐出鐵場、轉爐二次除塵排氣筒安裝了 19套煙塵在線儀，并與環保部門聯網，確保達標排放，今年3月經武進區環保局組織對該19套煙塵在線儀進行比對驗收監測，全部滿足規范要求。

 對于燒結機頭煙氣，中天全部實施脫硝處理，安裝煙氣在線儀并與環保部門聯網做到穩定達標排放，其中燒結煙氣采用氧化鎂濕法脫硫，燒結機頭煙氣采用 半干法工藝脫硫，燒結機尾煙氣提標改造也同步完成，安裝的在線儀與武進區環保局聯網，煙氣排放達到GB28662-2012表2排放標準。目前中天所有燒 結機煙氣均穩定達標排放。

    高爐和轉爐是全流程生產的重點區域，也是煙氣提標治理的關鍵。中天對現有高爐全部采樣干法除塵回收高爐煤氣，出鐵場提標改造配置布袋除塵裝 置，安裝煙塵在線儀做到達標排放。對煉鋼爐全部配套建設一次除塵、二次除塵、三次除塵裝置，做到達標排放，其中轉爐一次除塵采用OG除塵；轉爐采用干法除 塵，干法除塵設備從德國GEA公司引進，煙塵排放濃度低于10mg/m3；電爐技改成電轉爐后采用干法除塵，安裝在線儀與環保局聯網，做到達標排放。

    原料堆場揚塵提標治理升級

    據悉，中天去年累計投資2500萬元對所有原料堆場建設噴淋設施，噴淋覆蓋率98%以上，在原料場周邊建設高密度防塵網，該防塵網高18米、總長度約3180米，同時加裝噴淋裝置，采用PCL自動控制，定時對防塵網進行噴淋沖洗，對防塵網攔截粉塵進行_回收。

    今年中天總投資13.5億元優先升級現有露天料場，新建網架料棚及料庫，并對現有焦炭物流進行優化，對污泥及返礦采用環保混勻處理，據了 解，5座露天原料場占地面積約68公頃，年進出物料約4000萬噸，料場貯量約60萬噸，經過改造，有望每年減少3000噸物料損失，折合價值117萬 元；通過優化焦炭物料，每天減少5000噸焦炭倒運量，節約用電1萬度，年節約電費204.4萬元；焦炭粉碎率降低1%，年節約成本600萬元，同時可每 年減少揚塵3000噸，_大_廠區及周邊環境。